Projet 2024 en cours de réalisation
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L’industrie des composites est un secteur employant depuis longtemps les structures en nid d’abeilles. L’âme d’un panneau sandwich est souvent constitué d’un nid d’abeilles sur lequel sont apposés des peaux à base de résine et de fibre de verre ( voir illustration). Le panneau dispose ainsi d’une résistance en flexion plus importante, une plus grande capacité de déformation (selon le type d’âme utilisé), ainsi qu’un taux de vide avoisinant les 95 % permettant une légèreté du matériau. Les applications dans l’industrie aéronautique sont nombreuses tout comme dans l’automobile, le nautisme, l’éolien ou le ferroviaire. Leur mise en oeuvre dans l’industrie aérospatiale avec nid d’abeille en aluminium, fibre de verre et matériaux composites avancés date des années 1950. Des varainates ont été également utilisées dans l’aménagement paysager ou les travaux publics.
L’ utilisation des structures en nid d’abeille d’aluminium ou autre composite dans le secteur du Bâtiment et de la construction est beaucoup plus récente. STONE EVOLUTION en a fait sa spécialité et dispose aujourd’hui d’un savoir faire reconnu par le secteur de la construction couronné par une certification du Centre scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB) qui lui a délivré un avis technique.
Le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment, CSTB, est une entreprise publique à caractère industriel et commercial (EPIC), au service de ses clients et de l’intérêt général.
Il a pour ambition d’imaginer les bâtiments et la ville de demain en accompagnant et sécurisant les projets de construction et de rénovation durable, pour améliorer la qualité de vie de leurs usagers, en anticipant les effets du changement climatique. Il rassemble pour cela des compétences pluridisciplinaires et exerce 5 activités clés : la recherche et expertise, l’évaluation, la certification, les essais et la diffusion des connaissances. Son champ de compétences couvre les produits de construction, les bâtiments et leur intégration dans le quartier et la ville.
Notre panneau de revêtement et parement ultraléger est constitué d’une très fine épaisseur de pierre naturelle sur un panneau support en nid d’abeille d’aluminium, l’ensemble formant un produit homogène à comportement monolithique, qui est à la fois pratique, robuste et très résistant. Le complexe est parfaitement compatible avec tous types de pierres – calcaires, marbres, granits, etc. -, et toutes les finitions. Il s’accommode des chants vus et retours traités en coupe d’onglet ou bec d’oiseau.
Les sandwichs « composite-pierre-composite » sont refendus pour obtenir les panneaux destinés aux façonnages, qui reçoivent une finition de surface suivant le cahier des charges (adoucis, polis, brossés, bouchardés, etc.) Les panneaux sont ensuite débités selon les plans de production préétablis, y compris traitements de bords pour assemblages de type, coupe d’onglet ou bec d’oiseau. Les panneaux ou pièces assemblées pour le projet sont équipés, le cas échant, de points de fixation pour les rendre prêts à la pose. A l’issue de ces opérations les pièces sont contrôlées en conformité, en qualité de production et en détails de projet, pour être ensuite emballées, pour enlèvement.
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